博九景津隔膜压滤机ppt

　　这是景津隔膜压滤机ppt，包括了概述，压滤机组成及参数，压滤机各部件认识，压滤机工作原理，压滤机的自动控制流程，人机界面（上位机），电气原理图及PLC内部程序（略），液压系统原理图，压滤机常见故障及使用注意事项等内容，欢迎点击下载。

　　快开式高压隔膜压滤机，采用机、电、液一体化设计制造，可根据滤板数量的多少，组成不同的过滤面积和容积。

　　进料方式为两端中间进料，过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠。

　　控制系统能实现的功能:压滤机入料泵的开、停，自动功能包括自动控制压紧、进料、保压、压榨、反吹、拉板、暂停、卸料及刮板机的开、停等功能（以上功能可根据具体工艺要求进行增减）。

　　可现场输入压滤工艺参数，方便调整工艺控制过程，具有手动与自动相互切换程序。

　　机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。

　　主要由一个低能耗小功率变频减速电机和拉板器、传动轴、链轮、链条、变频器和PLC等主要部件组成。

　　利用煤泥入料泵将煤泥水压入压滤机相邻两个滤板形成的密闭滤室之中，使滤布两边形成压力差，从而实现煤泥与水的分离。

　　滤板的排放次序：止推板、防腐板、隔膜滤板、厢式滤板、隔膜滤板、厢式滤板、隔膜滤板、防腐板、压紧板

　　（反吹完成后，连续运行或程序启动为前提条件）高压卸荷阀得电将管道中的高压油卸掉，卸压时间由PLC控制，博九当延时时间到后，油泵电机启动，松开阀得电，博九，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板接触到限位开关后，压滤机自动转入拉板状态。

　　进料阀得电，延时数秒后，启动进料泵，开始进料，排空阀此时为得电状态（排空阀只有在压榨时关闭），到达进料压力上限,自动转入进料延时状态。进料的延续，通常到达进料压力上限时，由于料的不同，并不能表明滤室此时已经充满，须根据实际情况调整延时时间，延时时间到后，自动转入压榨状态。

　　当前状态下，按下“程序启动”按钮，程序将重复以上所述的循环或者将触摸屏参数“单周连续”改为“连续运行”，使压滤机能够自动循环运行。

　　触摸显示器是将触摸屏和显示器集成于一体的触摸显示设备（输入输出设备），是最简单、方便、自然的人与机（PLC)交互设备。