客户案例

当前位置:主页 > 客户案例 >

澳门网站压滤机安装方案

发布时间:2020-09-01 08:24

  压滤机安装方案_能源/化工_工程科技_专业资料。1 压滤机安装方案 1.1 编制依据 1)招标文件 2)GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3)GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 4)JB/T4333《厢式压滤机和板

  1 压滤机安装方案 1.1 编制依据 1)招标文件 2)GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3)GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 4)JB/T4333《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》 5)CJ/T31《污泥脱水用带式压滤机》 6)SH3505《石油化工施工安全技术规程》 7)JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》 1.2 施工准备 1)设计资料(施工图、设计说明及技术规定等) 。 2)随机技术资料(使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等) 3)设备的开箱检查、验收: 设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等 有关人员参加下,对箱号、箱数以及包装情况、设备名称、型号和规格、装箱清 单、设备技术文件、资料及专用工具等项目进行检查,并做好开箱验收记录: 设备有无缺损件、 表面有无损坏和锈蚀等; 金属辊表面的镀层或涂层应均匀, 牢固,耐蚀,耐磨,衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱 落。 4)设备的保管: 设备的保管由专人负责,存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫 高, 并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓 库,同时应采取防变形、防锈蚀措施。 5)到货设备及其附件,必须附有出厂合格证明书、装箱单和使用说明书等 技术文件。 6)主要施工机械准备 7)测量及计量器具准备 8)施工场所已具备施工条件,所需的图纸资料和技术文件齐备,图纸会审 已进行,施工方案已经编制好且审核批准,并进行技术交底。 9)现场安装施工应具备下列条件: 设备基础施工完毕,基础砼强度达到设计要求的 75%,具备交接条件; 基础表面的浮浆层必须铲除,放置垫铁的基础表面应铲平。 基础表面需灌浆的部位应铲出麻点,基础表面、地脚螺栓预留孔内的杂物和 积水应清除干净。 施工现场的水、电、道路畅通。安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂 物等已清理干净。 滤机安装现场应有足够空间,在平面上压滤机四周无障碍物的最小距离不小 于滤板边长的3倍,离压滤机的上方不小于滤板边长的2倍。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程 设备验收 基础处理及垫铁安装 基础验收 主梁支座安装 安装主梁、尾板 安装油缸部件 装上活动头板 安装滤板 吊挂滤网的连接板 安装传动系统 安装液压系统 连接油管安装 安装接水槽和翻板 安装接料溜槽 电机试运转 传动及液压系统试车 检查验收 1.3.2 工艺操作过程 1)压滤机的安装按下列顺序进行: (1)压滤机体积大,零件多,故在安装前,首先核查产品质量证明书,同 时必须逐一按装箱单查点各零部件有否缺损,以免影响安装进度; (2)按图纸要求校对各基础中心距离和预留螺孔位置。然后,用扁铲剔平 基础表面残留高低不平的混凝土,并把预留孔内的杂物清理干净; (3)安装支撑主梁的各支座,并把基础螺栓穿挂在支座上、埋入预留孔内; (4)安装主梁与尾板。在安装前,应先把主梁里侧的夹板装上。然后,将 主梁稳装在各支座上,再用相应厚度的垫板严格找正其平行度和水平度。最后, 进行第二次基础螺栓灌浆,待水泥干固后,旋紧各支座基础螺栓。当出现主梁底 面与支座不贴实时,应用垫板进行再次调整。之后,再用螺栓固定主梁外侧的夹 板,以防横向窜动。安装后的主梁,其平行度每米不应超过 0.2mm,水平度每米 不大于 0.15mm。 尾板通过其两侧的轴段装入主梁轴孔, 并以铰链与主梁连接。 在轴段的末端, 也就是在主梁两侧的轴孔分别由压板用螺栓将其封住,以防尾板左右窜动。安装 后的尾板应灵活可靠,其轴与梁轴孔配间隙不应大于 1mm; (5)安装油缸部件。首先把缸体安装在基础上,再用垫板找正,使缸体与 尾板的中心保持一致。然后,通过螺栓用夹板把缸体与主梁固定在一起; (6)装上活动头板,并使其两侧滚轮完全与主梁轨面相贴合。不允许有“三 条腿”现象。然后,再用剖分式卡盘通过螺栓与油缸的活塞杆连接。安装后的活 动头板应在轨道上自由往复移动。头板的轴心应与油缸活塞杆轴心重合一致,其 不同心误差不应大于 0.2mm; (7)安装滤板。首先用螺栓把耳座固定在各滤板两侧,再在滤板周边的凹 槽内镶坎密封胶垫,如是橡胶滤板就不需胶垫。最后,把所有装好耳座的滤板按 顺序吊装到主梁上(应注意滤板的定位耳座应放置在一个方向) 。滤板装好压紧 时,其相邻边缘最大错位不应超过 2mm; (8)按顺序连接所有吊挂滤网的连接板。其下端与滤板固定,上端则由丝 杆相互连接。把滤网穿在串条上,并将其吊挂在连接板的斜槽内。安装后的连接 板,其两侧排列顺序必须一致。滤网应平整、无褶皱,边带与滤板亦应拴牢靠; (9)安装传动系统各零部件: 首先把柴油机通过底座安装于缸体上,并用螺栓可靠固定; 把支撑油马达从动链轮轴的支座装在主梁两侧,并通过螺栓用座板将其与支 座固定。 再把调整座装在链轮下面并用螺栓与支座固定在一起,用来调整链轮轴 的水平和链条的松紧度; 分别安装链条轨道盒的托架和上、下轨道盒,并用螺栓与主梁牢靠固定; 通过座板分别把头板和尾板处的各链轮组装在主梁两侧,再在尾板处的链轮 后面装上调紧座与顶丝; 安装后的各组链轮转动应灵活,两侧拉钩盒必须同步工作,两链轮中心亦应 一致,其误差不应超过第一章中提出的要求。 链盒应平直,其中心与传动链应保持一致。拉钩盒上盖表面与滤板耳座的接 触距离不得大于 10mm。各链条松紧度均应调整适当,往返运转时,不允许出现 跳链等现象。 (10)安装液压系统中的高、低压油泵和各种阀类: 在安装前,所有泵和阀类均必须用柴油清洗干净; 在安装油泵时,应特别注意其运转方向。高压油泵是逆时针运转,而低压油 泵为顺时针方向; 安装各类阀时,其进、出口位置必须正确无误; 油箱内加注 10#机械油,并用 100 网目滤布进行过滤,以防杂质进入液压系 统影响工作; 液压系统安装后,必须进行空转试车,检查和调试各油路的压力显示是否符 合要求,各类阀


上一篇:板框压滤机_图

下一篇:澳门网站压滤机安装的作业标准99%的师傅都在用